在制药、化工、食品等众多行业的生产工艺中,
双锥回转真空干燥机凭借其温和干燥、高效节能、纯净无污染等优势,成为物料干燥的得力助手。而确保其平稳运行、发挥理想性能的关键,便在于严谨规范的安装流程。
安装前筹备至关重要。需对设备外观细致检查,确认罐体、传动部件、密封装置等无损伤、变形,各连接处紧固无松动;同时,依据设备图纸与场地布局,准备平整坚实、高于地面一定高度(便于排水与维护)的混凝土基础,基础尺寸需预留足够空间,保障设备周边通风良好、操作顺畅,且能承载设备自重与物料重量之和,避免后续沉降影响精度。

设备就位是基础步骤。借助叉车或起重设备,将双锥回转真空干燥机主体缓缓吊运至基础上方,通过调整垫铁,使设备纵横向水平度达到高标准,通常误差控制在不超过0.2mm/m,确保回转中心精准,防止运行时晃动、振动过大,这不仅关乎设备寿命,更影响干燥均匀性。地脚螺栓穿过预设孔洞,均匀紧固,二次灌浆填实缝隙,待水泥凝固后,为设备筑牢根基。
接下来是部件装配与连接。依序安装搅拌桨叶,保证叶片角度符合设计要求,与罐体内壁间隙均匀,既能高效搅动物料,又避免刮擦磨损;密封环节尤为关键,采用优质硅胶密封圈,嵌于罐体法兰与顶盖之间,拧紧螺栓时对称均匀施力,确保密封严实,真空环境得以维持,杜绝泄漏致干燥失效;真空管路连接需选用合适管径,减少弯折,降低阻力,与真空泵紧密对接,接口处缠裹密封胶带或涂抹密封胶,强化气密性。
电气控制系统安装同样不可忽视。布线规整,强电、弱电分离,避免电磁干扰,接线端子压接牢固,电机、加热元件、温控仪表等按电气原理图准确连线,接地保护可靠,经绝缘电阻测试合格后,方可通电调试,确保各电机转向正确、转速可调,温控系统灵敏精准,为干燥工艺提供稳定支持。
最后,调试阶段开启。空载运转,检查设备运转噪音、振动幅度,有无卡顿、异常摩擦;缓慢抽真空,观测真空表数值变化,确认密封与真空系统正常;投入少量物料试干燥,监测物料受热、脱水速率,微调搅拌速度、加热温度、真空度等参数,直至达到理想干燥效果,至此,双锥回转真空干燥机安装完备,蓄势待发,迎接生产重任。